一：脹管機(jī)的介紹
脹管機(jī)廣泛應(yīng)用于換熱器等設(shè)備的管子與管板的脹接。在熱交換器的生產(chǎn)過程中，將散熱片內(nèi)的銅管脹大加工，使之銅管與散熱片實(shí)現(xiàn)緊配合，另一方面是把銅管預(yù)留之端部脹大成帶錐形口沿的杯狀，以便于與其他銅管對(duì)接，過程所使用的機(jī)械設(shè)備就是脹管機(jī)。
二：傳統(tǒng)脹管機(jī)升級(jí)改造
傳統(tǒng)的脹管機(jī)不但能耗高，而且工作效率低，并且需要浪費(fèi)大量資源。面對(duì)世界的能源危機(jī)，急需一種新的加工方式來解決能耗高、效率低的現(xiàn)狀。有了這個(gè)大前提，對(duì)脹管機(jī)進(jìn)行改進(jìn)成為必然，為了適應(yīng)當(dāng)今世界飛速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)，與國際技術(shù)接軌，并且有效應(yīng)對(duì)能源緊張問題，自主設(shè)計(jì)研發(fā)一款數(shù)控強(qiáng)制式脹管機(jī)，加強(qiáng)國家在這一-領(lǐng)域的技術(shù)水平是十分必要的。
1、強(qiáng)制式脹管原理
通用脹管機(jī)在脹熱交換器的銅管時(shí)，銅管都是處于一種自由狀態(tài)，當(dāng)脹管時(shí)由于脹球大于銅管，在銅管脹大后，就會(huì)自然地縮小了3%~5%。而強(qiáng)制式脹管機(jī)在脹制熱交換器時(shí)，將熱交換器上的銅管兩端強(qiáng)制夾緊固定，避免銅管收縮而導(dǎo)致長度變短，從而比傳統(tǒng)工藝節(jié)約3%~5%的管材。因此強(qiáng)制式脹管機(jī)在加工熱交換器時(shí)減少了管材的能耗。
2、數(shù)控強(qiáng)制式脹管機(jī)
采用管制成型裝備中的節(jié)能降耗技術(shù)，應(yīng)用國際領(lǐng)先的脹管工藝，在脹制熱交換器時(shí)，將熱交換器上的銅管兩端強(qiáng)制夾緊固定，避免銅管收縮而導(dǎo)致長度變短，從而比傳統(tǒng)工藝節(jié)約3%~5%的管材。本項(xiàng)目采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿替代傳統(tǒng)的大油缸，伺服電機(jī)精確調(diào)整定位，相比傳統(tǒng)型純液壓系統(tǒng)節(jié)約電能60%左右，且避免了冷卻水的消耗，并降低了液壓油的損耗。鑒于整個(gè)空調(diào)行業(yè)利潤只有3%，只要解決了熱交換器在加工時(shí)不發(fā)生3%~5%的收縮變形，就可以直接增加空調(diào)的利潤0.8%-1.2%。
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